數(shù)控鉆銑床的功能特點說明

更新時間：2024-01-18 人氣：532

數(shù)控鉆床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控鉆銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控鉆銑床又稱為加工中心。
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
數(shù)控鉆床加工是把刀具與工件的運動坐標(biāo)分割成最小的單位量，即最小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動若干個最小位移量，從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。

一、數(shù)控鉆床功能特點：
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。

二、操作與維護
1、定期對機床進行清潔，保持機床的清潔和整潔；
2、定期檢查刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具；
3、定期檢查機床的電氣系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備的安全可靠運行；
4、定期檢查各運動部件的潤滑情況，確保潤滑系統(tǒng)的正常工作；
5、操作前應(yīng)熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

三、技術(shù)參數(shù)