搖臂鉆實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化流程

更新時(shí)間：2017-11-14 人氣：1709

   搖臂鉆實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化流程
   搖臂鉆在目前的市場前景中，數(shù)控產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展正趨于一個(gè)快速穩(wěn)定的行情，面對進(jìn)一步的市場沖擊，依然還停留在低端產(chǎn)品的鉆床生產(chǎn)廠家將會逐步被淘汰，低利潤，質(zhì)量與使用率低，造就了沒有更大的發(fā)展空間，長期壓貨競爭力更是一種壓制。
   面對市場的挑戰(zhàn)，搖臂鉆的發(fā)展方面要多傾向于數(shù)控立式鉆床的研發(fā)與并存，從用戶的根本出發(fā)，更要滿足用戶提出的不同需求，在結(jié)合生產(chǎn)工藝的流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化流程。搖臂鉆采用球墨鑄鐵材質(zhì)作為基礎(chǔ)鑄造材料，部件經(jīng)精密加工嚴(yán)格把關(guān)精密度，導(dǎo)軌均經(jīng)高頻淬火保證強(qiáng)度及耐磨性，齒輪均為磨齒噪音低，關(guān)鍵部位齒輪采用滲碳齒輪，杜絕斷齒現(xiàn)象，操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便，進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn)，主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，安全避免誤操作。
   搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷，采用高檔絲桿優(yōu)質(zhì)軸承鋼經(jīng)淬火處理，磨后光潔度高經(jīng)久耐用，搖臂導(dǎo)軌加寬穩(wěn)定性更好精度更高，主軸齒輪箱內(nèi)部及進(jìn)給渦輪自動潤滑系統(tǒng)，延長齒輪壽命，鉸刀由工作部分、頸部和炳部組成，刀柄形式有直柄，錐炳和套式三種。鉸刀的工作部分（切削刃部分）又分為切削部分和校準(zhǔn)部分。
   搖臂鉆切削部分為錐形，承擔(dān)主要的切削工作，校準(zhǔn)部分包括圓柱和倒錐，圓柱部分主要起鉸刀的導(dǎo)向、加工孔的校準(zhǔn)和秀光作用，倒錐主要起減小鉸刀與孔壁的摩擦和防止孔徑擴(kuò)大的作用。搖臂鉆鉸孔所用刀具還有機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片單刃鉸刀及浮動鉸刀等，結(jié)構(gòu)數(shù)控車床也是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差別。
   搖臂鉆主軸的運(yùn)動經(jīng)過掛輪架、進(jìn)給箱、溜板箱傳到刀架，實(shí)現(xiàn)縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動。而數(shù)控車床是采用伺服電動機(jī)，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實(shí)現(xiàn)z向（縱向）和置向（橫向）進(jìn)給運(yùn)動。搖臂鉆主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動間的運(yùn)動關(guān)系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制，數(shù)控車床主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器，主軸的運(yùn)動通過同步齒形帶地傳到脈沖編碼器。