談談?chuàng)u臂鉆設備的維修檢查

更新時間：2021-01-05 人氣：582

　　今天我給大家講講搖臂鉆設備的維修檢查：

　　1、應按照搖臂鉆使用說明書中的精度檢驗標準，進行初步精度檢查。根據(jù)檢查所發(fā)現(xiàn)精度喪失的情況和日常生產工作中所存在的問題，決定修理項目和內容。

　　2、導軌磨損(或變形)使刀具運動的空間導跡改變，影響了加工精度，如刀具在水平平面內運動的直線度會影響工件縱向形狀誤差。導軌沿長度方向磨損程度可進行檢查測量，一般每50～200mm長為一個測量區(qū)段，這樣就可以找出導軌在全長上的磨損規(guī)律。一般情況下?lián)u臂鉆經過約三年使用后，表面最大磨損量為0.25～0.35mm。磨損量大小隨搖臂鉆工作班次、精加工、半精加工、粗加工不同有較大差別。磨損量小于0.1mm時，導軌用刮研法修理。用這種方法可以獲得較高的導軌幾何精度，它的配合表面也有高的接觸精度，在25mm×25mm的表面上大致有25～30個研點。

　　雖然這種刮研方法生產率低、勞動量大，但在我國中小型企業(yè)仍是最常見的修理方法。在龍門刨床上利用磨頭或銑頭進行導軌的機械加工代替刮削，這是在大型企業(yè)或進行專業(yè)修理的總站和機修車間經常采用的方法。在導軌磨床或導軌銑床上對導軌進行終加工，特別是帶冷卻液的砂輪的圓周磨削不僅可以提高生產效率30%～40%,其精度和表面質量都有所提高因此它逐步取代了砂輪端面磨削。導軌若經精銑或精刨加工后，要進行勞動量的“挑花”工序，它有利于儲油。導軌面粘貼環(huán)氧樹脂型和填充聚四氟乙烯型耐磨涂層，不但可修復其性能，而且可減少“爬行”現(xiàn)象。